Инфракрасный анализатор серы SDS350 может использоваться для определения содержания серы в угле, коксе, золе, топливе из биомассы и других горючих веществах на электростанциях, угольных шахтах, нефтехимической, бумажной и сталелитейной фабриках и т. Д. 50 образцов могут быть загружены один раз.
Высокая автоматизация, высокая эффективность испытаний .
Время анализа / образец ＜ 2 минуты. Образцы могут быть размещены или добавлены в процессе испытаний.
50 позиционный дизайн автозагрузчика, высокая автоматизация, нет необходимости присутствовать во всем процессе. Ручное введение образца также возможно.
Запатентованная технология сгорания газовой завесы эффективно обеспечивает полное сгорание образца и отсутствие выбросов газа. Безопасный и экологичный.
Фильтрующая вата может быть заменена автоматически, без повреждения трубы сгорания и печи.
Легкая и удобная проверка утечки газа, операторы должны только нажать на кнопку в программном обеспечении.
Гуманизация Дизайн со стабильной производительностью.
Тигель в форме лодки может быть размещен наугад.
Автоматическая идентификация тиглей по карте локатора, предварительная кодировка не требуется.
Высокая точность .
Специально разработанная высокотемпературная труба для сжигания с функцией вторичного сгорания обеспечивает тщательное сгорание образцов.
Самостоятельно разработанная инфракрасная ячейка со сверхнизким дрейфом гарантирует, что для точного теста достаточно всего одного дрейфа за рабочий день.
Интеллектуальное управление .
Простота в использовании программного обеспечения для Windows: нужно только щелкнуть мышью после взвешивания и размещения образцов.
Простая обработка данных, данные в режиме реального времени могут передаваться по внутренней сети.
С технологией связи по шине Ethernet один ПК управляет несколькими анализаторами.
Возможность подключения к сети и весов через интерфейс RS232.
Характеристики:
|
Описание |
SD S350 |
|
Метод испытания |
Инфракрасное поглощение |
|
Диапазон определения серы |
0,01% - 50% (может быть расширен до 100%) |
|
стандарты |
AS 1038.6.3.3, ASTM D1552, ASTM D3177, ASTM D4239, ASTM D5016, ISO 19579, GB / T 25214, GB / T 28732 , BS 1016 |
|
Разрешение серы |
0,001% |
|
Время анализа / образец |
Min 2 мин |
|
Время подогрева |
≤150min |
|
Максимум. Количество образца |
50 |
|
Вес образца |
80 - 500 мг (рекомендуется 100 мг) |
|
Печь Темп |
1250 ℃ - 1350 ℃ |
|
Нагревательные элементы |
Карбид кремния |
|
Температура Точность управления |
± 1 ℃ |
|
Датчик температуры |
термопара |
|
Требования к питанию |
220 В (-15% ~ 10%) 50/60 Гц |
|
Максимум. Мощность |
4кВт |
|
Требование к газу |
Чистота кислорода 99,5% |
|
Давление газа |
Кислород (0,28 ± 0,01) МПа Общий поток воздуха≥1 МПа |
|
Образец введения и отбрасывания |
автоматическая |
|
Проверка расхода газа |
Измеритель расхода ротора принят Газовый поток путем визуальной проверки |
|
Химические реагенты |
Dehydrite |
|
влажность |
≤85% |
|
Температура окружающей среды |
(15 ~ 30) ℃ |
|
Операционный контроль |
Программное обеспечение на основе Windows® на внешнем ПК |
|
Стоимость операции |
Интеллектуальная система подачи газа снижает потребление кислорода. Осушитель: дегидрит, имеющий более высокую стоимость |
|
Размеры |
860 * 670 * 630мм |
|
вес |
165кг |
|
Предварительный расчет |
да |
|
Аналитический отчет |
да |
|
Статистический отчет |
да |
|
Системный монитор |
да |