Использование:
Режим низкотемпературного контроля высокотемпературной и низкотемпературной камеры для испытаний на влажное тепло: цикл охлаждения использует цикл воздушного охлаждения или цикл водяного охлаждения, который состоит из двух изотермических процессов и двух адиабатических процессов. Процесс происходит следующим образом: хладагент адиабатически сжимается до более высокого давления компрессором, который потребляет работу и увеличивает температуру выхлопа. После этого хладагент осуществляет изотермический теплообмен с окружающей средой через конденсатор для передачи тепла окружающие СМИ.
Он применим для проверки различных индексов производительности аэрокосмической продукции, информационных электронных инструментов и счетчиков, материалов, электрики, электронных продуктов, различных электронных компонентов в условиях высокой температуры, низкой температуры или влажной тепловой среды.
Какова роль и значение высокотемпературных и низкотемпературных испытаний?
Разлагаемые пластмассы, подвергающиеся воздействию термической среды, могут претерпевать различные физические и химические изменения. Продолжительность времени воздействия и температура определяют степень и тип изменения. Обычно достаточно высокой температуры и короткого периода воздействия, чтобы сократить период индукции окислительно разлагаемых пластиков, что приведет к расходу антиоксидантов и пластификаторов. Физические свойства, такие как предел прочности при растяжении, ударная вязкость, удлинение и модуль, могут изменяться в течение индукционного периода; Однако эти изменения обычно происходят не из-за уменьшения молекулярной массы, а только из-за реакции с температурой, такой как увеличение кристалличности или уменьшение летучих веществ, или и то, и другое.
Как правило, кратковременное воздействие на пластик высокой температуры приводит к выделению летучих веществ, таких как вода, растворители или пластификаторы; Уменьшить стресс при формовании; Улучшить отверждение термореактивных пластмасс; улучшить кристалличность; И изменить цвет пластификатора или красителя или того и другого. Как правило, прогрессивная усадка происходит при уменьшении количества летучих веществ или дальнейшей полимеризации. Некоторые пластики, такие как ПВХ, могут измениться из-за потери пластификатора или разрушения поверхности молекулярной цепи полимера. Полипропилен и его сополимеры имеют тенденцию становиться очень хрупкими при разрушении молекул, в то время как полиэтилен размягчается до снижения прочности на разрыв и относительного удлинения и охрупчивания. Поэтому крайне необходимо изучить работоспособность таких компонентов и оборудования, как пластмассы, резина, лакокрасочные материалы,
Высокотемпературные и низкотемпературные испытания – это метод, используемый для определения пригодности продукции к хранению, транспортировке и эксплуатации в климатических условиях с высокой температурой. Тяжесть испытания зависит от температуры высокой температуры и продолжительности воздействия. Высокотемпературные и низкотемпературные испытания полимерных материалов, таких как пластмассы, резина, краски и лаки, в основном включают старение горячим воздухом, испытание на термостойкость, измерение термостойкости и т. д. Ускоренное старение горячим воздухом означает, что образец подвергается воздействию более высокой температуры, чем среда эксплуатации резины, чтобы за короткое время получить эффект естественного старения резины. Испытание на термостойкость относится к испытанию, в котором образец подвергается воздействию того же изменения температуры, что и рабочая среда резины.
Испытания при высоких и низких температурах в основном охватывают электрические и электронные изделия, а также их сырьевые устройства и другие материалы. Тяжесть испытания зависит от высокой и низкой температурной температуры и продолжительности испытания. Высокая и низкая температура может привести к перегреву изделия, повлиять на безопасность и надежность использования и даже привести к повреждению, например:
· Из-за различных коэффициентов расширения различных материалов возникает сцепление и миграция между материалами.
· Изменить свойства материала
· Снижение электрических характеристик компонентов
·Упругие или механические свойства упругих элементов снижают прочность и сокращают срок службы изделий.
· Ускоряют процессы износа и старения полимерных материалов и изоляционных материалов и сокращают срок службы изделий.
· Эластичность гибких материалов, таких как резина, уменьшается и рвется;
·Повышается хрупкость металлов и пластмасс, в результате чего появляются трещины или трещины;
·Делают материалы хрупкими, например, пластик и сталь подвержены охрупчиванию при низких температурах, твердость резиновых материалов увеличивается, а эластичность уменьшается.
Поэтому испытание высокой и низкой температурой имеет большое значение, и это тоже очень важно!